棕刚玉粒度砂是由人工精选棕刚玉块,采用对辊、球磨、巴马克等设备加工而成,粒度由F8-F325.主要用于抛光、研磨、工业磨削等,还可以按客户要求进行水洗、酸洗处理等方法加工,能够满足客户的不同需求。晋纲公司生产的低碳棕刚玉经过炉前和特殊工艺的再处理,降低棕刚玉中残余碳的含量,使产品在使用中不粉化、不爆裂、韧性大是磨料磨具行业,耐火材料行业的原料。主要用于陶瓷磨具、磨具、**磨具、砂带、涂附磨具等, 根据残碳含量分为:煅烧棕刚玉C ≤0.05%、低碳棕刚玉C ≤0.10%、普通棕刚玉C ≤0.15%。棕刚玉磨料具有纯度高,结晶好,流动性强,线膨胀系数低,耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证,该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远**传统棕刚玉的性价比,更使之成为棕刚玉质耐火材料的佳骨料和填充料。
抛丸是全线较重要的部分,它是利用高速旋转的叶轮将钢丸抛向钢铁表面来达到除锈目的。抛丸机的主体是抛丸器,卡车厂的2条抛丸线各有8台抛丸器;抛丸机带有能将丸粒进行自动分选净化的丸粒输送装置和除尘装置。抛丸工艺的管理应着重如下几个方面。
a.丸粒的选择
丸粒按材质划分,有石英砂、钢丸等。石英砂虽然价格低,但易碎导致产生大量粉尘,不适应流水线生产,主要用于手工喷丸处理。钢丸虽然价格高,但使用寿命长且粉尘量小,适用于流水线生产。钢丸按材质又分为铸铁丸、铸钢丸、合金钢丸、不锈钢丸等。铸铁丸虽然价格低,但使用寿命短,性价比低,逐步被淘汰;铸钢丸及合金钢丸价格适中,其使用寿命长、性价比高,被广泛应用于抛丸工艺;不锈钢丸等价格昂贵的丸粒,只是用于特殊材料或有特殊要求的抛丸处理。
棕刚玉的特色:由于矿物的性能优势,如硬度高、韧性好、比重高、不含有害物质等,棕刚玉是一种**的环保型研磨原料,在国际喷磨清理行业中扮演了一个重要的角色。用作喷磨介质占了所有工业用量的45%。可见棕刚玉在喷磨清理行业中正在越来越受到认可。
在各种喷磨磨料中,棕刚玉的优势主要有以下几点:
一、 粉尘少 用棕刚玉进行表面喷磨处理,由于它的比重比较高,所以在喷射过程中产生的粉尘比较少。这一点保证了操作员的健康和安全,提高了操作员的能见度。
二、 高效率 棕刚玉,在一定压力作用下,能够大量的快速地用锋利的棱角撞击物体表面,所以被视作是一种非常快的喷磨方式。
三、 低损耗 棕刚玉*特的颗粒大小,确保了更多有效颗粒撞击物体表面(如30-60目砂,每公斤能产生1100万个颗粒撞击物体表面,而常规矿渣如20目,只能产生100万个颗粒撞击物体表面),从而使用石榴砂可以很大程度上减少磨料的损耗——通常能节省常规磨料的1/3。